Tessuti da materia prima riciclata
PUGI RG è costantemente alla ricerca di materiali innovativi con uno sguardo al futuro e alla sostenibilità.
Il lavoro di sviluppo di nuovi tessuti segue le esigenze del mercato, del design e della funzionalità, mantenendoli sempre connessi fra loro.
Così come non esiste un’unica soluzione di design adatta a tutte le circostanze, ugualmente non esiste una soluzione di sostenibilità universale.
Ecco perché ogni prodotto racconta aspetti diversi della nostra crescente storia eco-consapevole.
Abbiamo adottato un approccio globale, dalle materie prime che utilizziamo ai metodi di produzione per contribuire a un ambiente più durevole e sostenibile.
Tessuti da PET - bottiglie riciclate
Un tessuto sostenibile
I nostri tessuti per arredamento della linea Green Fabric sono realizzati principalmente con filati provenienti da Bottiglie in PET riciclate. Le bottiglie vengono raccolte, separate per tipologia e colore, processate e trasformate in scaglie.
Il polimero viene infine estruso in un filato, testurizzato e trattato con proprietà ignifughe permanenti.
La qualità a la “mano” del tessuto mantengono elevate prestazioni.
Qualità certificata
Realizzato con bottiglie in PET post-consumo, il nostro filato in poliestere Flame Retardant riciclato trasforma il problema dei rifiuti in plastica in una risorsa.
I tessuti Green Fabric sono tutti certificabili Global Recycle Standard GRS, ciò significa che sono stati realizzati con materiali da riciclo, nel rispetto di criteri ambientali e sociali estesi a tutte le fasi della filiera produttiva.
Inoltre, alcuni dei nostri tessuti riciclati per arredamento sono certificati STANDARD 100 da OEKO-TEX ®, con la garanzia di non avere alcun impatto negativo sulla salute dell’uomo e dell’ambiente.
La famiglia Convert
Progettati per lavorare in sintonia tra loro si completano a vicenda. Una gamma di tessuti coordinati che rispettano la purezza e la semplicità dei falsi uniti, così come la non direzionalità delle texture, sono incredibilmente facili da combinare tra loro e da integrarsi nei progetti di interior design.
Convert
tessuto unito, tinto in pezza, con effetto stretch confort, 100% PL da PET riciclato.
Convert 2000
Tessuto unito, tinto in pezza, con effetto stretch confort, 100% da PET riciclato.
Convert stretch
Tessuto unito, tinto in pezza, con effetto stretch confort, da PET riciclato.
Convert melange 4000
Tinto in pezza, tela morbida senza direzione, da PET riciclato.
A completare la linea dei tessuti Green Fabric.
Convert D7000
Tinto in pezza, maglia melange dall’aspetto tridimensionale.
La famiglia Habitat
Habitat
Habitat è un classico tessuto Crepe realizzato con fibra di poliestere sintetico, riciclato e riciclabile con un impatto ecologico sostenibile.
La famiglia Trevira CS ECO
Mirage Eco
Tessuto Crepe tinto in pezza realizzato con filato Trevira Cs Eco riciclato
La famiglia Convert
Progettati per lavorare in sintonia tra loro si completano a vicenda. Una gamma di tessuti coordinati che rispettano la purezza e la semplicità dei falsi uniti, così come la non direzionalità delle texture, sono incredibilmente facili da combinare tra loro e da integrarsi nei progetti di interior design.
Convert
tessuto unito, tinto in pezza, con effetto stretch confort, 100% PL da PET riciclato.
Convert 2000
Tessuto unito, tinto in pezza, con effetto stretch confort, 100% da PET riciclato.
Convert stretch
Tessuto unito, tinto in pezza, con effetto stretch confort, da PET riciclato.
Convert melange 4000
Tinto in pezza, tela morbida senza direzione, da PET riciclato.
A completare la linea dei tessuti Green Fabric.
Convert D7000
Tinto in pezza, maglia melange dall’aspetto tridimensionale.
La famiglia Habitat
Habitat
Habitat è un classico tessuto Crepe realizzato con fibra di poliestere sintetico, riciclato e riciclabile con un impatto ecologico sostenibile.
La famiglia Trevira CS ECO
Mirage Eco
Tessuto Crepe tinto in pezza realizzato con filato Trevira Cs Eco riciclato
Tessuti da lana riciclata
Un tessuto sostenibile
I nostri tessuti per arredamento sostenibili riciclati da lana sono stati realizzati con l’idea di sfruttare la peculiarità del distretto Pratese nel rigenerare tessuti di lana a 360°.
Lo facciamo ricreando filati altamente performanti come se fossero prodotti con materiali vergini, successivamente, attraverso un ciclo di finissaggio, siamo in grado di dare al tessuto morbidezza, traspirabilità, resistenza all’usura, ai raggi UV, in grado di superare diversi test di resistenza al fuoco grazie alla intrinseca caratteristica ignifuga della lana.
L’utilizzo di materiali in lana riciclati Certificati GRS permette di ridurre drasticamente l’impiego di lane vergini, di coloranti e di energia.
Nel tessuto Jungla®, ad esempio, il 50% dei materiale è riciclato di alta gamma, proveniente sia da tessuti “pre-consumo”, cioè residui di lavorazione del distretto pratese a km.0, sia da tessuti di indumenti usati
Collezione Heritage, tessuti che nascono dal passato per dare nuova Vita.
Per creare una collezione di tessuti innovativi e dall’impatto sostenibile ci siamo ispirati ai nostri prodotti del passato. Il “tappeto Jungla” Vincitore del Compasso d’Oro edizione di New York nel 1956, e il “tappeto Bisentium” annodato a mano tipo Smirne.
Questi innovativi tessuti hanno un impatto ambientale ridotto rispetto a tessuti equivalenti in materiali vergini.
- Risparmio di energia
- Risparmio di acqua
- Risparmio di materie prime
- Riduzione dei materiali in discarica
Le prestazioni di alta gamma sono misurate e garantite tramite test di laboratorio, che attestano l’assenza di sostanze nocive e vietate dalle Normative Internazionali, il comportamento al Fuoco classe 1 IM ,EN 1021 1&2 , crib 5 con trattamento, cal 117 , IMO upholstered.
Collezione Heritage, tessuti che nascono dal passato per dare nuova Vita.
Per creare una collezione di tessuti innovativi e dall’impatto sostenibile ci siamo ispirati ai nostri prodotti del passato. Il “tappeto Jungla” Vincitore del Compasso d’Oro edizione di New York nel 1956, e il “tappeto Bisentium” annodato a mano tipo Smirne.
Questi innovativi tessuti hanno un impatto ambientale ridotto rispetto a tessuti equivalenti in materiali vergini.
- Risparmio di energia
- Risparmio di acqua
- Risparmio di materie prime
- Riduzione dei materiali in discarica
Le prestazioni di alta gamma sono misurate e garantite tramite test di laboratorio, che attestano l’assenza di sostanze nocive e vietate dalle Normative Internazionali, il comportamento al Fuoco classe 1 IM ,EN 1021 1&2 , crib 5 con trattamento, cal 117 , IMO upholstered.
Il processo produttivo
Gli indumenti in lana destinati al riciclo vengono attentamente selezionati. La fase successiva è quella della cernita per colore e finezza dei materiali. Vengono poi tolti etichette, fodere, bottoni e serrature lampo (unici materiali che vanno in discarica). I bottoni vengono riciclati, le fodere, le etichette e altre parti tessili non riutilizzabili vengono sfilacciate a secco e riutilizzate per la produzione, ad esempio, di feltri antirumore.
Gli stracci divisi per colore e finezza vengono pressati in balle ed inviati in aziende specializzate nel lavaggio e sfilacciatura, fino a rendere il materiale di nuovo utilizzabile in filatura dove questi materiali vengono mescolati a fibre vergini tinte nel colore da abbinare al materiale riciclato, per raggiungere i meravigliosi ed inimitabili toni melangiati degli articoli cardati rigenerati. La mano morbida e l’aspetto elegante ed inconfondibile completano le caratteristiche di questi prodotti che attendono solo di essere di nuovo riutilizzati per realizzare arredi imbottiti, pannelli fonoassorbenti, divani, poltrone, testate letto ed altro ancora.
Tutte le aziende nostre collaboratrici sul territorio sono Certificate GRS e grazie a questo, partiamo da filati Certificati GRS per realizzare i nostri tessuti di misto lana riciclata come JUNGLA™.
Tessuti da materia prima riciclata compostabile
La Biodegradazione
La biodegradazione è un processo in cui la struttura molecolare dei materiali viene scomposta attraverso processi metabolici o enzimatici.
Il processo di decomposizione avviene attraverso enzimi secreti da microrganismi, naturalmente presenti in ambienti anaerobici (senza ossigeno) e aerobici (con ossigeno) che lavorano da soli o in colonie e svolgono un ruolo fondamentale nel nostro ecosistema, e non solo nel processo di biodegradazione.
La biomassa (humus) e il biogas (anidride carbonica e metano) sono i prodotti generati in un processo di biodegradazione. Mentre la biodegradazione iniziale in natura è aerobica, la principale bioreazione nelle discariche è anaerobica. I microbi delle discariche abbattono la materia organica e ne riducono il volume o la massa. Il polimero che compone il tessuto BIO proviene da PET riciclato ed è modificato da una miscela di composti organici che non interferiscono con le proprietà del prodotto finale, siano essi filati testurizzati, tinti in massa o colori tinti in rocche, così come lo stoccaggio e l’utilizzo nei processi tessili in genere.
La Biodegradazione anaerobica
Per la biodegradazione anaerobica, il metodo di prova ASTM D5511, equivalente a ISO DIS15985 (International Standards), è ampiamente utilizzato per determinare la biodegradazione in condizioni di alto contenuto di solidi. Determina il grado di biodegradazione delle materie plastiche ed è rappresentativo delle condizioni delle discariche biologicamente attive.
Il metodo di analisi ASTM D5511 in base al quale è stato analizzato il prodotto, ha dimostrato che il tessuto BIO È anaerobicamente biodegradabile.
In altre parole, la durata e le prestazioni durante l’uso rimangono invariate rispetto a qualsiasi altro tessuto in poliestere. Solo quando il tessuto “BIO” è esposto all’ambiente, all’umidità e ai microrganismi, inizia il processo di degradazione del polimero .
Durante la valutazione del test standard, si è verificata una significativa biodegradazione dei campioni del tessuto, mentre il contro test del poliestere normale,è rimasto invariato. Si stima che il poliestere normale impieghi circa 300 anni per decomporsi nell’ambiente. Il tessuto BIO riduce drasticamente il periodo di decomposizione a un tempo stimato da 3 a 5 anni.
Bio
Poliestere riciclato, riciclabile, compostabile, in grado quindi di degradarsi in condizioni ottimali di temperatura e substrato.
La Biodegradazione anaerobica
Per la biodegradazione anaerobica, il metodo di prova ASTM D5511, equivalente a ISO DIS15985 (International Standards), è ampiamente utilizzato per determinare la biodegradazione in condizioni di alto contenuto di solidi. Determina il grado di biodegradazione delle materie plastiche ed è rappresentativo delle condizioni delle discariche biologicamente attive.
Il metodo di analisi ASTM D5511 in base al quale è stato analizzato il prodotto, ha dimostrato che il tessuto BIO È anaerobicamente biodegradabile.
In altre parole, la durata e le prestazioni durante l’uso rimangono invariate rispetto a qualsiasi altro tessuto in poliestere. Solo quando il tessuto “BIO” è esposto all’ambiente, all’umidità e ai microrganismi, inizia il processo di degradazione del polimero .
Durante la valutazione del test standard, si è verificata una significativa biodegradazione dei campioni del tessuto, mentre il contro test del poliestere normale,è rimasto invariato. Si stima che il poliestere normale impieghi circa 300 anni per decomporsi nell’ambiente. Il tessuto BIO riduce drasticamente il periodo di decomposizione a un tempo stimato da 3 a 5 anni.
Produttori certificati SEAQUAL®
SEAQUAL® INITIATIVE è una comunità con una sola voce contro l’inquinamento da plastica. Riunisce individui, organizzazioni e aziende, per aiutare a pulire i nostri oceani, aumentare la consapevolezza sul problema della plastica marina e mettere in luce gli eroi che stanno lavorando per risolverlo.
Pugi RG è orgogliosamente parte di questo progetto, ed entra in campo con la produzione del tessuto Poseidon
Il ciclo di lavorazione
I rifiuti plastici marini, recuperati sulle nostre spiagge o direttamente negli oceani vengono raccolti e suddivisi in diversi tipi di materiale. Le porzioni di plastica vengono pulite e trasformate in SEAQUAL® MARINE PLASTIC presso le strutture approvate da SEAQUAL INITIATIVE e quindi fornite all’industria per essere trasformata in un filato speciale, il SEAQUAL® YARN, una fibra di poliestere che contiene plastica riciclata dagli oceani.
Con questo speciale filato produciamo il nostro tessuto Poseidon.
Famiglia Seaqual®
Poseidon
Il Poseidon è una creazione unica, realizzata con cura e attenzione alla sostenibilità ambientale. La sua composizione è costituita da fibre di plastica riciclate dal mare, che gli conferiscono un aspetto materico e naturale, mentre la sua texture bouclé non direzionale lo rende unico nel suo genere.
Impronta ecologica
Un rapporto del Waste and Resources Action Program (WRAP) ha stimato che la produzione del poliestere riciclato richiede il 59% di energia in meno rispetto al poliestere vergine e riduce le emissioni di CO2 del 32%.
Per produrre un chilo di tessuto con lana riciclata è stimato un risparmio di 500 litri di acqua, una minore emissione di co2 nell’ambiente, e un risparmio energetico di 80 Kw/h.
L’utilizzo dei materiali riciclati nella produzione di tessuti per l’arredo, contribuisce inoltre a ridurre l’estrazione e la dipendenza dal petrolio come fonte di materia prima.
Flame Retardant
La scelta di utilizzare una materia prima sostenibile e riciclata non ha in nessun modo abbassato gli standard delle specifiche ignifughe dei tessuti.
Tutti i principali test internazionali sono stati superati brillantemente.
La famiglia dei tessuti Flame Retardant da PET riciclato supera anche gli standard IMO MED, per un utilizzo sicuro e garantito a bordo di imbarcazioni e navi da crociera.